Kai automatizuota gamyklos skysčių sistema staiga nustoja greitai reaguoti į elektroninius komandų signalus, pagrindinė problema dažniausiai kyla dėl silpno oro tiekimo arba didelės mechaninės trinties. Absoliučiai labiausiai paplitęs kaltininkas yra staigus suspausto prietaiso oro slėgio kritimas. Operatoriai pirmiausia turi patikrinti mažą oro filtro reguliatorių, tvirtai pritvirtintą prie įrenginio šono; jei vidinis filtro elementas visiškai užsikimšęs kompresoriaus alyva arba rūdžių nešvarumais, oras tiesiog negali pakankamai greitai užpildyti didelės viršutinės diafragmos kameros, kad judėtų kotas. Prieš nuspręsdami pakeisti bet kokius brangius elektroninius padėties nustatymo įtaisus, technikai turėtų atidžiai patikrinti, ar pneumatinės movos valdymo vožtuvas iš tikrųjų gauna idealiai švarų ir pastovų oro tiekimą, atitinkantį gamyklos gamintojo rekomenduojamą tikslią slėgio normą. Dažnai tiesiog išpūtus mažas varines oro linijas visiškai išsprendžiamas vangus elgesys.
Jei įeinančio oro slėgis yra visiškai geras, pagrindinė problema greičiausiai yra didelė mechaninė trintis, esanti tiesiai viršutinėje koto sandariklio dėžėje. Kai atskubėję techninės priežiūros darbuotojai per daug priveržia viršutines sandarinimo veržles, kad sustabdytų nedidelį cheminių medžiagų nuotėkį, jie netyčia per stipriai suspaudžia minkštus tefloninius tarpiklius prie sklandžiai slankiojančio metalinio koto. Ši didžiulė fizinė trintis tiesiogiai neleidžia pneumatinio įvorės valdymo vožtuvui sklandžiai judėti, todėl kištukas atkakliai prilimpa vietoje ir staiga pašėlusiai šokinėja už numatytos tikslinės padėties. Norėdami greitai pritvirtinti šį mechaninį surišimą, apmokytas technikas turi atsargiai atlaisvinti sandariklio flanšo veržles, kruopščiai sutepti metalinį kotą ir saugiai priveržti varžtus tiek, kad sulaikytų skystį. Puikios pusiausvyros tarp visiškai sauso sandariklio ir sklandaus mechaninio glostymo radimas yra tikroji puikaus vamzdyno srauto valdymo paslaptis.
